一、日常维护要点
运行状态监控
每日开机前检查电源线、插头是否完好，避免漏电风险。
运行中观察设备振动是否均匀，若出现异常噪音或振动减弱，需立即停机检查换能器是否松动或老化。
定期用声强计检测空化效果，确保超声波功率稳定（通常需保持在额定值的80%以上）。
液位与温度管理
保持清洗液液位高于换能器表面5-10cm，防止空载运行导致设备损坏。
根据清洗液类型控制温度（如碱性清洗剂50-60℃，酸性清洗剂≤40℃），避免高温加速槽体腐蚀或低温影响空化效率。
过滤系统维护
每2-4小时检查过滤网，清除悬浮颗粒（如金属碎屑、油污），防止堵塞影响清洗效果。
定期更换滤芯（建议每周1次），确保循环系统畅通。
二、定期保养流程
换能器检测
每月用兆欧表检测换能器绝缘电阻（正常值≥50MΩ），若电阻下降可能因受潮或老化，需及时烘干或更换。
检查换能器与槽体连接螺栓是否松动，紧固后涂抹导热硅脂增强散热。
电气系统检查
每季度检查控制面板按键、指示灯是否正常，清理内部灰尘防止短路。
检测接地电阻（需≤4Ω），确保防静电功能有效。
传动部件润滑
对带传动结构的设备，每3个月检查皮带张紧度，调整至适当松紧（按压下陷10-15mm为宜）。
对轴类部件涂抹耐高温润滑脂（如锂基脂），减少磨损。
三、槽体清洁核心技巧
日常清洁
每次使用后，用软布擦拭槽体内壁，去除残留清洗液和污垢。
若槽体为不锈钢材质，可用中性清洁剂（如洗洁精）擦拭，避免使用钢丝球或强酸强碱腐蚀表面。
深度去污
水垢清除：每月用5%柠檬酸溶液浸泡槽体2小时，软化后用软刷刷洗，清水冲洗干净。
油污处理：对重油污槽体，先用纸吸除表面浮油，再喷洒碱性脱脂剂（如氢氧化钠溶液），静置30分钟后冲洗。
锈蚀修复：若槽体出现锈斑，用砂纸打磨至金属本色，涂抹防锈漆（如锌黄底漆）保护。
内衬保护
强酸/强碱清洗时，槽体内需加装聚四氟乙烯（PTFE）内衬，防止不锈钢腐蚀。
内衬破损时及时更换，避免清洗液直接接触槽体。
四、长期停用保管
排空清洗液，用清水冲洗槽体3次，晾干后涂抹防锈油。
将设备置于干燥通风处，覆盖防尘罩，每月通电运行1次（每次30分钟），防止部件受潮。
记录维护日志，包括清洗液更换周期、故障处理情况，为后续保养提供依据。
操作提示：清洁槽体时需断电并佩戴手套，避免化学试剂接触皮肤；若槽体出现贯穿性裂纹，需立即停用并联系专业维修。通过规范维护，可延长设备寿命至8-10年，同时保持清洗效率稳定在95%以上。
更新时间：2025-10-13
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